机械加工其中工序是工艺历程中的基本单位
。零件的机械加工工艺历程由若干个工序组成
。在一个工序中可能包括有一个或几个装置，每一个装置可能包括一个或几个工位，每一个工位可能包括一个或几个工步，每一个工步可能包括一个或几个走刀
。

机械加工的加工工序机械加工的生产历程包括原质料的运输生存、生产准备、毛胚制造、零件的加工和热处理、产品的装配调试等内容
。通过机械加工，能改变原质料的形状、尺寸以及性能，使之成为切合要求的制品
。这一历程也叫工艺历程，是由一个或若干个顺序排列的工序组成的
。

大型机械件加工的工艺基准：

零件在加工和装配历程中所使用的基准，称为工艺基准
。工艺基准按用途差别又分为装配基准、丈量基准及定位基准
。

（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准
。

（2）丈量基准：用以检验已加工外貌的尺寸及位置的基准，称为丈量基准
。

（3）定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准
。作为定位基准的外貌（或线、点），在道工序中只能选择未加工的毛坯外貌，这种定位外貌称粗基准.在以后的各个工序中就可接纳已加工外貌作为定位基准，这种定位外貌称精基准
。

大型机械加工的加工技术在一定水平上就是使用其相应的加工要领来对机械配件进行加工制作，这样就可以在一定水平上使其形状、性质、尺寸都在一定水平上切合其相应的标准，在一定水平上主要包括了粗加工、精加工、装配、检验和包装等历程，只要各人确保每一个加工历程的，就能够让制品更规范化、合理，它切合相关的标准
。

相互部位精密度，限定机械加工厂生产加工表层两者之间标准间的相互部位偏差，如同轴度、平整度宁静行度等
。生产加工精密度是生产加工后零部件表层的实际上规格、样子、部位几种几何图形主要参数与工程图纸划定的理想化几何图形主要参数的合乎水平
。