关于进场的管道钢号、炉罐号与质量证明书不符或对特性数据有异议，供货方应按相应的标准作校验性检验或追溯到产品制造单位。异议未解决前，该批管道不得使用。现场施工管道标识要清楚。

2、阀门装置前应对阀体的密封面，以及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检，每一批至少抽查一件。合金钢阀门的阀体应逐件进行快速光谱剖析。若不切合要求该批阀门不得使用。

3、输送易燃、易爆介质的管道上的阀门在装置前，应逐个对阀体进行液体压力试验，施验压力为公称压力的1.5倍，停压5min无泄漏为及格。（禁绝将阀门关闭做阀体耐压试验）

4、在管道压力大于或即是10MPa的连接螺栓及螺母应逐件进行快速光谱检查，并每批抽查两件作硬度检验，若不切合按相应规范处理。压力管道装置需求

5、其它合金钢管道组成件的快速光谱剖析，每批应抽查5%，且不少于一件。如有缺乏格按相应的划定处理。

6、管道装置前，应逐件管道内部的沙土、铁屑、熔渣及其他杂物。并实时对敞口的管道进行关闭处理。

7、管道上的切割开孔进行修磨后，应实时清理洁净的铁屑、熔渣及其他杂物。

8、管道连接处的法兰面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷保存，关于金属环密封面，金属环密封圈转动45°其接触线不得有间断现象。

9、关于35CrMo、30CrMo、35#材质的连接螺栓，需用力矩扳手拧紧，其力矩巨细的设定按相关规范执行。（因该质料的螺栓没有塑性变形区，施力不当易爆发脆断）

10、转动设备装置管道，应先装置管道支架，管道阀门的重量不得作用在转动设备上，在装置完管道后应拆下连接螺栓，在自由状态下螺栓能顺利通过法兰孔。

（一）特种设备监督治理部分应宣布接收见告机构的地点、邮编、电话、传真或电子邮件及联系人姓名。特种设备监督治理部分应当创立条件，建立施工单位网上见告的平台，接纳网上方法接收见告。施工单位凭据划定的内容、方法、程序治理施工见告后，即可施工。