大型机械件加工对材质的要求
机床系统总体综合设计技术 。通例机床设计与制造，各环节技术上都有很大宽容度 。超精密机床各环节基本都处于一种技术极限或临界应用状态，哪个环节稍考虑或处理不周，就会导致整体失败 。因此，设计上需对机床系统整体和各部分技术有着很是全面、深刻的了解 。需依可行性，从整体较优出发，极其周详地进行关联综合设计 。
大型机械件加工对材质的要求照旧有一些的，并不是什么材质都适合加工的，好比太软或太硬的质料，前者是没有加工的须要，此后者是无法加工 。
高精度气、液、温度、振动等事情情况控制技术 �；哺粽窦八阶颂刂� 。振动对超精密加工的影响很是明显，远驶的汽车都有影响 �；哺粽裥杞幽商厥獾牡鼗砗突脖咎迤「粽窀春喜椒� �；蔡迤「粽裣低郴剐杈弑缸远髌焦πВ员苊饣布庸ぶ兴阶刺涓锒约庸さ挠跋� 。关于LODTM隔振要求高的机床，隔振系统的自然频率要求在1HZ以下 。
大型机械件加工加工技术是在20世纪60年代提出的，它是提高机电产品的性能，质量，使用寿命和可靠性，以及棒材的截面可以是一个重要的要领，精密加工是指加工误差少凌驾0.1m，外貌粗糙度小于RA0.025IXM加工技术，又称亚微米加工，精密零件加工水平是国家制造业水平的重要标记 。
除了精密零件加工中液压和气动源的波动外，事情情况对加工质量有很大影响，因此事情情况是包管加工质量的须要条件，事情情况主要有 温度，净化和抗振动的要求 。 情况温度变革对机床精度的影响尤为显着，包括由于加工误差引起的热因素的温度变革，总加工误差(40 70)%的灰尘会导致工件外貌划伤，并影响 外貌质量历程中，如爆发振动，工件外貌已经加工出条纹或织物痕迹，外貌光洁度明显降低 。
