大连压力管道装置前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道装置的内容进行复核。管道的坡度应按图纸的要求进行调解，调解要领可以利用支座抵达坡度要求，焊缝应设置在便于检修、视察的地方。与传动设备连接的管道，装置前内部要处理洁净，焊接牢固管口一般应远离设备，以制止焊接爆发应力对传动设备装置精度的影响。

    管道与机械连接前，应避免强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。宁静阀应笔直装置，在投入试运行时，要实时调校宁静阀。宁静阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要切合设计文件的划定。阀门装置前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其装置偏向。当阀门与管道以法兰或螺纹方法连接时，阀门应在关闭状态下装置
；如以焊接方法装置时，阀门不得关闭。

　  空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备，理想的配管顺序应是空压机＋储气罐＋干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时也有降低气体温度的功效。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机，则可减轻干燥机负荷。若空气使用量很大且时间很短，最好另加装一储气罐做为缓冲之用，这样可以减少空压机加泄载次数，对空压机使用寿命有很大的益处。管路中尽量减少使用弯头及种种阀类。

　　理想的配管是主管线围绕整个厂房，这样可以在任何位置均可以获得双偏向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压降。除此之外，在环状主管线上应配置适当的阀组，以利于检修时切断之用。多台空压机空气输出管道并联联网时，空压机输出端无须加装止回阀。

    为全面完成好本次检验任务，确保企业宁静生产，该院检验人员先期进入，看待检压力容器、压力管道的资料和使用挂号情况进行了详细的纪录和审查，并且凭据设备使用情况以及损伤和失效模式剖析，体例了详细的检验计划。检验中，检验人员严格凭据检验计划推进各项检验事情，白天完成检验事情之外，积极指导现场卖力人完成拆保温、打磨等各项准备事情，实时向企业反响信息。晚上休息时间整理检验纪录，出具意见通知书并做好第二天检验准备事情。