大型机械件加工应接纳基准统一原则
在制造生产历程中，由于零件的要求和生产条件等差别，其制造工艺计划也不相同。相同的零件接纳差别的工艺计划生产时，其生产效率、经济效益也是不相同的。在确保零件质量的前提下，拟定具有良好的综合技术经济效益、合理可行的工艺计划的历程称为零件的工艺历程设计。
工艺历程指直接改变原质料半制品的尺寸、形状、外貌的相互位置、外貌粗糙度或性能，使之成为制品的历程。例如液态成形、塑酿成形、焊接、粉末成形、切削加工、热处理、外貌处理、装配等，都属于工艺历程。将合理的工艺历程编写成用以指导生产的技术文件，这份技术文件称作工艺规程。
在车间内，由于使用火炉取暖失慎、用废油棉纱生火。乱扔烟头�Ｑ蠡鸸５韧嵋鸹鹪�。所以，对现场吸烟和火炉取暖等要严加治理。如需在车间内进行明火焊割作业时，应先检查周围情况，清除可燃物，并用耐火质料遮挡四周机床。同时。必须指定专人卖力监护，作业结束后，还应检查和消除剩余的火种。
对机床电气设备必须经常检查，发明隐患实时排除，不可“带病”运转。装置、拆除。检修。调试都必须由专业电工按规程操作。所有电气设备的金属外壳都应有可靠的接地，其接地电阻应不大于4Ω。
大型机械件加工应接纳同一组基准加工零件上尽可能多的外貌，这就是基准统一原则。这样做可以简化工艺规程的制订事情，减少夹具设计、制造事情量和本钱，缩短生产准备周期；由于减少了基准转换，便于包管各加工外貌的相互位置精度。加工种种高品质工件认准钛浩机械，例如加工轴类零件时，接纳两中心孔加工各外圆外貌，就切合基准统一原则。箱体零件接纳一面两孔，齿轮的齿坯和齿形加工多接纳齿轮的内孔及一端面为基准，均属于基准统一原则。
