大型机械件加工历程中移动垫铁时不要上下拿
大型机械件加工时，悬伸部分刚性较差，加工时很易爆发振动，一定要注意设置切削参数，刀具侧吃刀量不可太大，一般为0.5mm左右，焊接式机架受其热应力的影响，在装夹与加工历程中，应力会重新漫衍，使机架爆发变形，影响机架加工部位的相互位置精度与形状精度 。因此在实际加工中，要认真考虑装夹方法，制定合理的加工工序 。加工异形支架时，很可能还要涉及到更为特殊的方法完成装夹找正任务 。手动检查各支撑的接触情况 。接触松动的垫铁，要在工件与垫铁间垫薄钢片，垫实为止 。同时要检查邻近垫铁的接触情况，直到调解到各支承点都起支承作用 �；艽旨庸な庇媒洗蠹薪袅�，精加工阶段一定要释放夹紧力，重新装夹以减小工件变形，再精加工主要部分，次要部分漫衍在各加工阶段完成 。精基准加工完成后，其余各主要部分都要留量加工，释放应力后，按精基准打表，看其余各处与精基准精度如何，再对其余各部分精加工，确保位置精度要求 。
机架焊接加工历程中在移动垫铁时，要拿垫铁的两侧，不要上下拿，而是一般使用垫铁加薄钢片的方法增加支承 �；蚪稚烊氲嫣戏�，工件意外落下，会给人身造成伤害 。在刚性较差的部位或主要支承点上装置辅助支撑 。辅助支承不要用螺纹可调式千斤顶，在工件压力和夹紧力的作用下，千斤顶伸出部分容易回退，从而使用工件爆发夹紧变形 。一般使用垫铁加薄钢片的方法增加支承 �；芎附蛹庸ひ话阋曰玫氖种行南呶只级üぜ晗翟�，在改用焊接结构时，不受小壁厚的限制 。所以加工A尺寸和B尺寸，然后以A尺寸对应右端面和B尺寸对应下端面为精基准加工其余各部分 。
